關于塑料模具加工的注意事項，陜西注塑制品廠家小編已經(jīng)為你準備好了。

1、塑料模具加工中的組成零件在裝配前要清除毛刺、污物，清洗干凈后才能裝配，如果不做那些操作就去進行裝配的話，那么出來的成品質(zhì)量等方面肯定是不過關的。
2、在進行塑料模具加工的時候各零件要輕拿輕放，裝配過程中不許用手錘直接敲擊各零件，有一些零件是不能用力去進行敲擊的，否則容易損壞。
3、塑料模具加工過程中如果出現(xiàn)制品厚度不均的時候，調(diào)整口模和芯棒之間的間隙，應注意先松開較薄側的螺釘，然后再緊較厚側螺釘，避免損壞零件或擰斷螺釘。
4、在生產(chǎn)的過程中要清理口模出料口時，應采用銅質(zhì)刀片刮料或用竹刀清理，不許用硬質(zhì)鋼刀清理，防止劃傷零件。
5、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。
6、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。
7、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動，是模具頂針板與機子頂針桿連在一起（俗稱強頂）。
8、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。
9、塑膠模具材料的后處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什么特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。  
10、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規(guī)定。
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